Moldes y mecanizado
Contamos con 50 años de experiencia en fabricación de moldes de inyección para plástico y caucho-metal y mecanizado de piezas. Como taller de matricería industrial, ofrecemos soluciones técnicas integrales, apostando siempre por la precisión y la calidad. Hemos incorporado tecnología aditiva en metal para reforzar la productividad y eficiencia de nuestros moldes de inyección, adaptándonos a los estándares más exigentes del sector.
Servicios que ofrecemos como taller de matricería
Como taller de matricería especializado, en Mausa ofrecemos un servicio integral que abarca todas las fases del proceso: desde el diseño técnico del molde hasta su fabricación final, incluyendo reparaciones y mantenimiento de moldes. Nuestra combinación de experiencia, innovación y precisión nos permite trabajar con los estándares más exigentes del sector. Además, integramos tecnologías avanzadas como la impresión 3D para optimizar tiempos, costes y funcionalidad en cada proyecto.
Asesoramiento y optimización
Por nuestro conocimiento y experiencia, estudiamos el diseño inicial del molde y te asesoramos en las posibles oportunidades de mejora para garantizar el éxito del proyecto.
Corte por hilo
Realizamos corte por hilo de hasta 400mm de altura, con precisión y calidad en todo tipo de materiales.
Diseño y desarrollo
En Mausa ofrecemos nuestros servicios de diseño: desde la definición, hasta la industrialización o viabilidad técnica. A través de los programas de software más avanzados, somos capaces de definir y diseñar el molde más adecuado a las necesidades y exigencias de cada proyecto.
Controles de calidad
A través de nuestros rigurosos controles de calidad durante todo el proceso, garantizamos desde las propiedades mecánicas y físicas de los materiales, hasta la ejecución final de los moldes e insertos desarrollados.
Fabricación de moldes
Desarrollamos moldes tanto para inyección de plástico, multicavidad, piezas bimaterial como para otros procesos como moldeo en caucho metal. Siempre siguiendo las más estrictas exigencias de calidad.
Mantenimiento y reparaciones
Nuestro profundo conocimiento en el diseño y fabricación de moldes nos permite realizar reparaciones, modificaciones y puestas a punto de otros moldes ya fabricados.
Copiado y mecanizado 3d
Ofrecemos un servicio integral en el copiado y mecanizado 3D, respaldado por un equipo de ingeniería, y las últimas tecnologías, para dar respuesta a la creciente demanda del mercado con eficacia y precisión.
Tipos de moldes y materiales
Aunque los moldes para inyección caucho-metal sean los más habituales, en Mausa también fabricamos en nuestras instalaciones moldes para otros usos y materiales.
Caucho-metal
- Moldes de inyección
- Moldes de compresión
- Moldes de transferencia
Plástico
- Moldes de inyección
- Moldes de cámara caliente
Aluminio-Zamak
- Moldes de inyección
Mecanizado de Piezas
En Mausa también ofrecemos servicio de mecanizado de piezas para uso industrial. Contamos con distintas tecnologías que nos permiten ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes.
- Electroerosión por hilo
- Electroerosión por penetración
- Fresa
- Torno con herramienta motorizada.
- Rectificado.
Tipos de materiales para mecanizado de piezas
Ofrecemos mecanizado de piezas de todo tipo de materiales: férricos, no férricos y plásticos.
Materiales Férricos
- Aceros
- Inoxidables
- Aleaciones especiales
- Forja
- Y otros según necesidades
Materiales no Férricos
- Aluminios
- Latones
- Cobres
- Bronces
- Forja
- Y otros según necesidades
Materiales Plásticos
- Nylon
- Teflón
- Ertalon
- Baquelita
- Metacrilato
- Y otros según necesidades
Tecnología
Contamos con un moderno parque de máquinas para la fabricación moldes de alta precisión, siguiendo los más altos estándares de calidad y fiabilidad que requiere cada proyecto.
| MAZAK VTC 760C | MAZAK VTC 300 | MAZAK VCN | CME FS0 | CMZ TC 30 |
|---|---|---|---|---|
| 1740 x 760 x 760 MM | 1700 x 760 x 760 mm | 1300 x 510 x 570 mm | 1200 x 650 x 650 mm | Diametro torneable 550 x 890 mm |
| 12000-RPM | 12000-RPM | 12000-RPM | 18000-RPM |
4000 RPM (eje-C + eje-Y) 12000-RPM |
| Hilo ONA OF35 | Hilo ONA AE 300 | Penetración Ona QX6 |
|---|---|---|
| 600 x 400 x 400 mm | 400 x 300 x 250 mm | 1000 x 600 x 500 mm (erosión de penetración ) |
| Perforadora D3 CM | Rectificadora Protch | |
| 300 x 200 x 350 mm (especifica para materiales templados y muy duros ) |
1200 x 550 x 500 mm |
Software
- CAD-CAM Siemens NX para diseño y mecanizado.
- CAD-CAM Pro/ENGINEER para diseño y mecanizado.
- CAM ESPRIT para mecanizado en hilo y torno.
- CAD Solid Works.
- Autodesk Moldflow
NUEVA MATSURA LUMEX:
IMPRESIÓN 3D METAL CON MECANIZADO
Con la incorporación de una nueva máquina híbrida de impresión en metal con mecanizado de alta precisión, en torno a 0,015 mm, podemos producir insertos o postizos con circuitos internos refrigerados, que son críticos en piezas con espesores variables o de difícil llenado, de esta manera podemos mejorar la productividad de los moldes hasta en un 60%.
El sinterizado láser de metales es una técnica en la que se utiliza un rayo láser para sinterizar o fusionar el polvo metálico en la pieza que se va a construir. Esta tecnología híbrida de sinterizado con mecanizado, realiza alternativamente el sinterizado láser de metales cada 0.5mm y a continuación el mecanizado de acabado cada 0,01mm, lo que proporciona matrices de moldes con precisión dimensional y un acabado de la superficie al mismo nivel que los centros de mecanizado más precisos (cabezal a 45000 RPM). Además, la LUMEX Avance-25 por la forma de construir las matrices es capaz de realizar el mecanizado de los nervados más profundos sin limitaciones, operación que los centros de mecanizado convencionales no pueden realizar por longitud de herramienta y se tiene que recurrir a una electroerosión por penetración con electrodo y un posterior pulido. De este modo, conseguimos que los tiempos y los errores en los procesos se reduzcan considerablemente.
Ventajas del mecanizado para moldes de alta precisión
El mecanizado de moldes con tecnología avanzada permite mejorar notablemente la productividad, la calidad y la durabilidad de cada pieza, optimizando tanto el diseño como el rendimiento en cada fase del proceso.
> Moldes más eficientes :
con un incremento de la productividad de inyección en torno al 50%
> Mayor libertad de diseño de moldes :
reducción de 60% del tiempo de trabajo desde diseño hasta mecanizado
> Mayor precisión de las piezas :
Reduciendo al máximo errores dimensionales
> Sinterizado de zonas porosas :
Para evitar acumulación de gases y defectos de flujos en las piezas
> Circuitos de refrigeración optimizados :
Para mantener una temperatura controlada en todo momento .
> Dureza de las piezas impresas de 36 HRC ,
con posibilidad de templar hasta 52HRC
> Ofrecemos una garantía
en el caso de templado de 1,5 millones de ciclos .
Diseño de moldes de inyección
Nuestro equipo técnico se encarga del diseño de moldes de inyección desde cero, adaptándose a las necesidades funcionales, técnicas y productivas de cada cliente. Utilizamos software avanzado de ingeniería para definir cavidades, sistemas de refrigeración y expulsores, asegurando un rendimiento óptimo del molde desde el primer ciclo. Diseñamos pensando en durabilidad, eficiencia y facilidad de mantenimiento.
Reparación y mantenimiento de moldes
Ofrecemos un servicio especializado de reparación de moldes, modificación de geometrías y mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil de tus herramientas. Gracias a nuestra experiencia en matricería industrial y nuestro parque de maquinaria, garantizamos intervenciones precisas y rápidas. Desde ajustes mínimos hasta reconstrucciones completas, nuestro objetivo es minimizar tiempos de parada y maximizar la productividad.
Nuestro taller de moldes: capacidad y tecnología
En nuestro taller de moldes integramos tecnología de mecanizado de última generación con un equipo experto en fabricación y montaje. Disponemos de centros CNC, corte por hilo, electroerosión y fabricación aditiva en metal para cubrir todas las fases del proceso. Nuestra infraestructura nos permite abordar desde moldes simples hasta proyectos complejos en series cortas o largas.
Sea cual sea tu sector, volcamos nuestro know-how en cada proyecto que desarrollamos para obtener un resultado óptimo. Conoce aquí nuestros últimos casos de éxito.
