Moldeak eta Mekanizazioa
50 urteko esperientzia dugu plastiko eta kautxu-metalerako injekzio-moldeak eta piezen mekanizazioan. Matritzeria industrialeko tailer gisa, irtenbide tekniko integratuak eskaintzen ditugu, beti zehaztasun eta kalitate handienarekin lan eginez. Metalezko fabrikazio aditiboa txertatu dugu gure injekzio-moldeen produktibitatea eta eraginkortasuna handitzeko, sektoreko estandar zorrotzenetara egokituz.
Matritzeria tailer gisa eskaintzen ditugun zerbitzuak
Matritzeria tailer espezializatu gisa, Mausak zerbitzu integrala eskaintzen du, prozesuaren fase guztiak barne hartzen dituena: moldeen diseinu teknikotik azken fabrikaziora arte, konponketak eta mantentze-lanak barne. Esperientziaren, berrikuntzaren eta zehaztasunaren konbinazioari esker, sektoreko estandar zorrotzenekin lan egin dezakegu.
AHOLKULARITZA ETA OPTIMIZAZIOA
Gure ezagutza eta eskarmentua zure zerbitzura jarrita, moldearen hasierako diseinua aztertu, eta hobetzeko egon daitezkeen aukerei buruzko aholkua ematen dizugu, proiektuaren arrakasta bermatzeko. Metalerako makina aditibo eskuratu berriei esker, molde konbentzionalak baino askoz produktiboagoak sor ditzakegu, % 30-50 inguru produktiboagoak, hain zuzen ere.
HARI BIDEZKO EBAKETA
400 mm-ra bitarteko altuerako hari bidezko ebaket egiten dugu, zehaztasunez eta kalitatez, material-mota orotan.
DISEINUA ETA GARAPENA
Mausan, gure diseinu-zerbitzuak eskaintzen ditugu: zehaztapenetik industrializaziorako edo bideragarritasun teknikorako prozesu osoa. Software-programa aurreratuenen bidez, proiektu bakoitzaren behar eta eskakizunetarako molderik egokiena zehazteko eta diseinatzeko gai gara.
KALITATE-KONTROLAK
Moldeen diseinu eta fabrikazioaren arloan dugun ezagutza handiak jada fabrikatutako beste molde batzuen konponketak, aldaketak eta doikuntzak egitea ahalbidetzen digu.
MOLDEEN FABRIKAZIOA
Diseinatzen eta garatzen ditugun moldeak plastiko-injekziorako, hutsune anizkoitzerako edota bi materialeko piezetarako dira, baita beste moldaketa-prozesu batzuetarako ere, kautxu eta kautxu-metalerako, kasu. Betiere kalitate-eskakizunik zorrotzenak beteta.
MANTENTZE-LANA ETA KONPONKETAK
Moldeen diseinu eta fabrikazioaren arloan dugun ezagutza handiak jada fabrikatutako beste molde batzuen konponketak, aldaketak eta doikuntzak egitea ahalbidetzen digu.
3D KOPIAKETA ETA MEKANIZAZIOA
3D kopiaketa- eta mekanizazio-zerbitzu integrala eskaintzen dugu, ingeniaritza-talde batek bermatua, eta azken teknologiak ere bai, merkatuko eskari gero eta handiagoari eraginkortasunez eta zehaztasunez erantzuteko.
Molde eta material mota desberdinak
Kautxu-metal injekziorako moldeak ohikoenak badira ere, Mausan gure instalazioetan beste erabilera eta materialetarako moldeak ere fabrikatzen ditugu.
Kautxu-metal
- Injekziozko moldeak
- Konpresioko moldeak
- Transferentziazko moldeak
Plastikoa
- Injekziozko moldeak
- Kamera beroaren moldeak
Aluminio-Zamak
- Injekziozko moldeak
Piezen mekanizazioa
Gainera, teknologia aurreratuak integratzen ditugu, hala nola 3D inprimaketa, proiektu bakoitzean denbora, kostuak eta funtzionaltasuna optimizatzeko.
- Hari bidezko elektroerosioa
- Penetraziozko elektroerosioa
- Fresaketa
- Lixaketa
- Rectificado.
Burdinazko materialak
Edozein motatako materialekin lan egiten dugu: burdinazkoak, burdinazko ez direnak eta plastikoak.
Burdinazko materialak
- Steels
- Herdoilgaitzak
- Aleazio bereziak
- Forjaketak
- Eta beste batzuk behararen arabera
Burdinazko ez diren materialak
- Aluminioak
- Latoia
- Kobreak
- Brontzeak
- Forjaketak
- Eta beste batzuk behararen arabera
Plastikoak
- Nailona
- Teflona
- Ertalona
- Bakelite
- Metakrilatoa
- Eta beste batzuk behararen arabera
Teknologia
Makina-parke modernoa dugu doitasunezko moldeak egiteko, proiektu bakoitzak nahitaezkoak dituen kalitate- eta fidagarritasun-estandar gorenei jarraikiz.
| MAZAK VTC 760C | MAZAK VTC 300 | MAZAK VCN | CME FS0 | CMZ TC 30 |
|---|---|---|---|---|
| 1740 x 760 x 760 MM | 1700 x 760 x 760 mm | 1300 x 510 x 570 mm | 1200 x 650 x 650 mm | Diametro torneagarria 550 x 890 mm |
| 12000-RPM | 12000-RPM | 12000-RPM | 18000-RPM |
4000 RPM (eje-C + eje-Y) 12000-RPM |
| Hilo ONA OF35 | Hilo ONA AE 300 | Ona sarpena QX6 |
|---|---|---|
| 600 x 400 x 400 mm | 400 x 300 x 250 mm | 1000 x 600 x 500 mm (sartze-higadura ) |
| D3 CM zulagailua | Rectificadora Protch | |
| 300 x 200 x 350 mm (material tenplatu eta oso gogorretarako berariazkoa ) |
1200 x 550 x 500 mm |
SOFTWAREA
- CAD-CAM Siemens NX diseinu eta mekanizaziorako.
- CAD-CAM Pro/ENGINEER diseinu eta mekanizaziorako.
- CAM ESPRIT hari bidezko mozketa eta torneaketa egiteko.
- CAD SolidWorks.
- Autodesk Moldflow
MATSURA LUMEX BERRIA:
3D INPRIMAKETA METALEAN MEKANIZAZIOAREKIN
Metalean inprimatzeko makina hibrido berria eskuratuta, doitasun handiko mekanizazioa eskaintzen duena, 0,015 mm ingurukoa, barne-zirkuitu hoztuak dituzten txertaketak edo ordezkoak ekoitz ditzakegu, lodiera aldakorretako piezetan edo betetzeko zailak direnetan erabakigarriak direnak. Hala, moldeen produktibitatea % 60 ere hobe dezakegu.
Metalen laser-sinterizazioa teknika bat da, non laser izpi bat erabiltzen den hauts metalikoa sinterizatu edo urtzeko eta horrela pieza eraikitzeko. Teknologia hibrido honek, sinterizazioa eta mekanizazioa konbinatuz, 0,5 mm-ko geruzetan laser-sinterizazioa eta 0,01 mm-ko geruzetan akaberako mekanizazioa txandakatzen ditu. Horrela, moldeen matrizeak doitasun dimentsional handiarekin eta azaleko akabera bikainarekin lortzen dira, 45.000 RPM-eko abiadurako mekanizazio-zentro zehatzen pare. Gainera, LUMEX Avance-25 makinak erraboil sakonenak mugagabeki mekaniza ditzake, eta horri esker, prozesu-denborak eta akatsak nabarmen murrizten dira.
Doitasun handiko moldeen mekanizazioaren abantailak
Teknologia aurreratua erabiliz egiten den moldeen mekanizazioak nabarmen hobetzen du produktibitatea, kalitatea eta pieza bakoitzaren iraupena, prozesuaren fase guztietan diseinua eta errendimendua optimizatuz.
> Molde eraginkorragoak :
injekzio-produktibitatea % 50 inguru areagotuta
> Moldeak diseinatzeko askatasun handiagoa :
diseinutik mekanizaziora bitarteko lan-denbora % 60 murriztuta
> Piezen doitasun handiagoa :
Akats dimentsionalak ahalik eta gehien murriztuta
> Eremu porotsuen sinterizatzea :
Piezetan gasak eta fluxu-akatsak pilatzea saihesteko
> Hozte-zirkuitu optimizatuak :
Tenperatura beti kontrolpean izateko .
> Inprimatutako piezen 36 HRC-ko gogortasuna ,
52 HRC-ra tenplatzeko aukerarekin
> Tenplaketaren kasuan, 1,5 milioi zikloko bermea eskaintzen dugu
tenplaketaren kasuan, 1,5 milioi zikloko bermea eskaintzen dugu .
INJEKZIO-MOLDEEN DISEINUA
Gure talde teknikoak injekzio-moldeak hutsetik diseinatzen ditu, bezero bakoitzaren behar funtzional, tekniko eta produktiboetara egokituz. Ingeniaritza-software aurreratuak erabiltzen ditugu barrunbeak, hozte-sistemak eta kanporatzaileak definitzeko, moldea lehen ziklotik errendimendu ezin hobea izan dezan. Diseinuan iraupena, eraginkortasuna eta mantentze-erraztasuna ditugu helburu.
Moldeen mantenimendu eta konponketa
Moldeen konponketan, geometrien aldaketan eta mantentze prebentiboan espezializatutako zerbitzua eskaintzen dugu, zure tresnen bizi-iraupena luzatzeko. Matritzeria industrialeko gure esperientziari eta makina-parke zabalari esker, esku-hartze zehatzak eta azkarrak bermatzen ditugu. Doikuntza txikietatik berreraikuntza osoetaraino, gure helburua geldialdi-denborak murriztea eta produktibitatea maximizatzea da.
GURE MOLDEEN LANTEGIA: GAITASUNA ETA TEKNOLOGIA
Gure moldeen lantegian, azken belaunaldiko mekanizazio-teknologia eta fabrikazio eta muntaketa arloko aditu-taldea integratzen ditugu. CNC zentroak, hari bidezko mozketa, elektroerosioa eta metalezko fabrikazio aditiboa ditugu prozesuaren fase guztiak estaltzeko.
Gure ezagutza eta esperientzia guztia eskaintzen dugu garatzen dugun proiektu bakoitzean, emaitza bikainak lortzeko helburuarekin, zauden sektorean izanda. Ezagutu hemen gure azken arrakasta-kasuak.
