PRECISION MOULDS

Kalitate eta doitasun handiko irtenbide tekniko integralak eskaintzen ditugu termoplastikoa eta kautxu-metala injektatzeko moldeetan. 40 urte baino gehiago daramatzagu merkatuan ezagutzan eta teknologian inbertitzen. Azkena? Gure trokelgintza-zerbitzua sendotzea, metalerako teknologia aditiboaren bidez, produktibitate handiko injekzio-moldeak fabrikatzeko.

AHOLKULARITZA ETA OPTIMIZAZIOA

Gure ezagutza eta eskarmentua zure zerbitzura jarrita, moldearen hasierako diseinua aztertu, eta hobetzeko egon daitezkeen aukerei buruzko aholkua ematen dizugu, proiektuaren arrakasta bermatzeko. Metalerako makina aditibo eskuratu berriei esker, molde konbentzionalak baino askoz produktiboagoak sor ditzakegu, % 30-50 inguru produktiboagoak, hain zuzen ere.

HARI BIDEZKO EBAKETA

400 mm-ra bitarteko altuerako hari bidezko ebaket egiten dugu, zehaztasunez eta kalitatez, material-mota orotan.

DISEINUA ETA GARAPENA

Mausan, gure diseinu-zerbitzuak eskaintzen ditugu: zehaztapenetik industrializaziorako edo bideragarritasun teknikorako prozesu osoa. Software-programa aurreratuenen bidez, proiektu bakoitzaren behar eta eskakizunetarako molderik egokiena zehazteko eta diseinatzeko gai gara.

KALITATE-KONTROLAK

Moldeen diseinu eta fabrikazioaren arloan dugun ezagutza handiak jada fabrikatutako beste molde batzuen konponketak, aldaketak eta doikuntzak egitea ahalbidetzen digu.

MOLDEEN FABRIKAZIOA

Diseinatzen eta garatzen ditugun moldeak plastiko-injekziorako, hutsune anizkoitzerako edota bi materialeko piezetarako dira, baita beste moldaketa-prozesu batzuetarako ere, kautxu eta kautxu-metalerako, kasu. Betiere kalitate-eskakizunik zorrotzenak beteta.

MANTENTZE-LANA ETA KONPONKETAK

Moldeen diseinu eta fabrikazioaren arloan dugun ezagutza handiak jada fabrikatutako beste molde batzuen konponketak, aldaketak eta doikuntzak egitea ahalbidetzen digu.

3D KOPIAKETA ETA MEKANIZAZIOA

3D kopiaketa- eta mekanizazio-zerbitzu integrala eskaintzen dugu, ingeniaritza-talde batek bermatua, eta azken teknologiak ere bai, merkatuko eskari gero eta handiagoari eraginkortasunez eta zehaztasunez erantzuteko.

Moldes de precisión Moldes de precisión

Teknologia

Makina-parke modernoa dugu doitasunezko moldeak egiteko, proiektu bakoitzak nahitaezkoak dituen kalitate- eta fidagarritasun-estandar gorenei jarraikiz.

MEKANIZAZIO-ZENTROAK ETA CNC TORNUA
MAZAK VTC 760C MAZAK VTC 300 MAZAK VCN CME FS0 CMZ TC 30
1740 x 760 x 760 MM 1700 x 760 x 760 mm 1300 x 510 x 570 mm 1200 x 650 x 650 mm Diametro torneagarria 550 x 890 mm
12000-RPM 12000-RPM 12000-RPM 18000-RPM 4000 RPM (eje-C + eje-Y)
Fresa motorizatua 12000-RPM
12000-RPM
ELEKTROHIGADURA-MAKINA ETA ARTEZTEKO MAKINA
Hilo ONA OF35 Hilo ONA AE 300 Ona sarpena QX6
600 x 400 x 400 mm 400 x 300 x 250 mm 1000 x 600 x 500 mm
(sartze-higadura )
Penetración ONA Tecno 250 D3 CM zulagailua Rectificadora Protch
400 x 300 x 300 mm
(sartze-higadura )
300 x 200 x 350 mm
(material tenplatu eta oso gogorretarako berariazkoa )
1200 x 550 x 500 mm

MATSURA LUMEX BERRIA:
3D INPRIMAKETA METALEAN MEKANIZAZIOAREKIN

Metalean inprimatzeko makina hibrido berria eskuratuta, doitasun handiko mekanizazioa eskaintzen duena, 0,015 mm ingurukoa, barne-zirkuitu hoztuak dituzten txertaketak edo ordezkoak ekoitz ditzakegu, lodiera aldakorretako piezetan edo betetzeko zailak direnetan erabakigarriak direnak. Hala, moldeen produktibitatea % 60 ere hobe dezakegu.

Metalen laser sinterizatuan, laser-izpi bat erabiltzen da eraiki beharreko gure piezan hauts metalikoa sinterizatzeko edo fusionatzeko. Mekanizazioa ere ahalbidetzen duen sinterizazio-teknologia hibrido honek metalen laser-sinterizazioa eta akabera-mekanizazioa egiten ditu, aldizka, 0,01 mm-tik behin. Hala, ondoriozko moldeak zehatzak dira dimentsioari dagokionez, eta gainazal leunekoak, mekanizazio-zentro zehatzenetan ekoizten direnak bezalakoak. Gainera, LUMEX Avance-25 nerbio sakonen mekanizazioa egiteko gai da, ohiko mekanizazio-zentroak ez bezala, eta elektrodo-sarpen bidezko elektrohigadurara eta, ondoren, leunketara jo behar da. Hala, prozesuetako denborak eta akatsak nabarmen murrizten dira

ABANTAILAK

> Molde eraginkorragoak :
injekzio-produktibitatea % 50 inguru areagotuta

> Moldeak diseinatzeko askatasun handiagoa :
diseinutik mekanizaziora bitarteko lan-denbora % 60 murriztuta

> Piezen doitasun handiagoa :
Akats dimentsionalak ahalik eta gehien murriztuta

> Eremu porotsuen sinterizatzea :
Piezetan gasak eta fluxu-akatsak pilatzea saihesteko

> Hozte-zirkuitu optimizatuak :
Tenperatura beti kontrolpean izateko .

> Inprimatutako piezen 36 HRC-ko gogortasuna ,
52 HRC-ra tenplatzeko aukerarekin

> Tenplaketaren kasuan, 1,5 milioi zikloko bermea eskaintzen dugu
tenplaketaren kasuan, 1,5 milioi zikloko bermea eskaintzen dugu .

Ventajas

Sea cual sea tu sector, volcamos nuestro know-how en cada proyecto que desarrollamos para obtener un resultado óptimo. Conoce aquí nuestros últimos casos de éxito.